【重庆水处理设备网http://xqccscq.com/】使用纯化水设备（通常包括预处理、反渗透、EDI/混床等模块）时，需严格遵守操作规程和维护要求，以确保水质稳定、设备安全运行并延长使用寿命。以下是关键注意事项：

一、日常运行注意事项**

1. **开机与关机**  

   - **开机前检查**：确认预处理系统（砂滤、碳滤、软化器）已反冲洗，保安过滤器滤芯完好，管路无泄漏。  

   - **缓慢启动**：先开启进水阀，待系统充满水后再启动高压泵，避免水锤冲击膜元件。  

   - **关机顺序**：先停高压泵，再关闭进水阀，最后排空压力（尤其冬季防冻裂）。  

2. **水质监控**  

   - **实时监测**：定期记录电导率、pH值、流量、压力等参数（建议每小时1次），异常时立即排查。  

   - **水质标准**：确保产水符合《中国药典》或行业标准（如电阻率≥0.5 MΩ·cm@25℃）重庆GMP纯化水设备。  

3. **避免膜污染**  

   - **进水要求**：RO膜进水需满足SDI≤5、余氯＜0.1ppm、浊度＜1NTU，否则加速膜堵塞。  

   - **防微生物滋生**：停机超过48小时需用1%亚硫酸氢钠溶液浸泡膜组件，或定期紫外线消毒。  

二、预处理系统维护**

1. **多介质过滤器**  

   - 定期反洗（压差＞0.1MPa或每周1次），防止滤料板结。  

2. **活性炭过滤器**  

   - 反洗后需正冲至出水无黑炭颗粒，每年更换炭料（避免吸附饱和后释放污染物）。  

3. **软化树脂**  

   - 定期再生（根据硬度检测结果），盐水箱保持饱和NaCl溶液。  

三、反渗透（RO）模块操作要点**

1. **运行压力控制**  

   - 保持设计压力范围（如8~15bar），压力过高易损伤膜，过低则产水不足。  

2. **化学清洗**  

   - 当产水量下降10%或压差上升15%时，按规程酸洗（柠檬酸除垢）或碱洗（NaOH去有机物）。  

3. **膜元件保护**  

   - 避免频繁启停设备（每天≤3次），防止膜干涸（停机时需湿润保存）。重庆GMP纯化水设备  

四、EDI/混床系统管理**

1. **EDI模块**  

   - 注意电流和电压稳定，定期酸洗去除钙镁结垢（每3~6个月）。  

2. **混床树脂**  

   - 失效后及时再生（酸碱复苏），树脂层高度不足时补充新树脂。  

五、消毒与微生物控制**

1. **巴氏消毒**  

   - 纯化水循环系统建议80℃以上热水循环1小时（每周或每月，根据验证结果）。  

2. **臭氧/紫外线**  

   - 臭氧浓度0.1~0.2ppm辅助消毒，紫外线灯管每年更换。  

六、停机与储存**

1. **短期停机（＜7天）**  

   - 排空管道存水，RO膜用保护液（如亚硫酸氢钠）浸泡。  

2. **长期停机（＞30天）**  

   - 全系统排空，膜元件拆下密封保存，管路用氮气吹扫防锈。  

七、安全警示**

- **防触电**：电气柜操作前断电，湿手勿触碰控制面板。  

- **防化学伤害**：使用酸碱清洗时穿戴防护面罩和耐腐蚀手套。  

- **防烫伤**：消毒期间高温管路需明显标识。 重庆纯水设备 

八、文件与记录**

- 每日填写《纯化水设备运行日志》，包括水质数据、维护操作、异常事件。  

- 定期进行设备性能验证（如PQ确认），存档备查。  

通过规范操作和预防性维护，可显著降低纯化水设备故障风险，确保持续产出符合标准的纯化水。对于复杂问题（如EDI模块性能衰减），建议联系专业服务商处理。

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